什么是污泥干化?
污泥干化又稱污泥脫水,是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用,從污泥中去除大部分含水量的過程,一般指采用污泥干化場(床)等自蒸發(fā)設施。
污泥濃縮后,用物理方法進一步降低污泥的含水率,便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。
科力達污泥干化機有什么優(yōu)勢?
1、利用空氣能熱泵加熱技術,節(jié)能節(jié)電
科力達低溫污泥干化機是采用熱泵污泥烘干的方式,不是電加熱,只是用電驅動熱泵做功,比電力節(jié)約70%的能源,比燃氣節(jié)約40%的能源,比燒煤節(jié)約50%以上的費用,費用只有直接電加熱的1/4。
2、采用空調抽濕式專有技術,成本低
目前污泥干化設備采用了空調抽濕式專有技術,并采用4效層級系統(tǒng),所以干化污泥耗電量更少,可達到每度電除水3.2-4.8kg效果。
3、低溫熱泵污泥干化設備利用無廢氣、廢水排放,省事
超低溫熱泵污泥干化設備是采用低溫(40~80℃)全密閉干化模式的設備,無廢氣排放,內循環(huán)低溫蒸發(fā)所產生的蒸汽,變成冷凝水(污泥中的水份),通過排水口經檢測后直接排放或收集到污水處理車間。
4、污泥干化過程中會不會有灰塵泄漏
污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃;污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危險。設備增加了脈沖除塵裝置,并在進出料口容易產生灰塵的地方增加了真空抽氣裝置,大大減少了灰塵的外溢。
低溫污泥干化設備
污泥經過壓濾機脫水后,通過頂部及進入料口,再經歷切條成條掉入304不銹鋼網帶傳動系統(tǒng),網帶連續(xù)工作,干燥的熱風從網帶的底部送入(送風溫度75度),污泥中的水份吸熱反應后不斷氣化,產生大量飽和水蒸氣被帶回到網帶頂端,熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器(回風溫度30-56度),通過冷凝除濕的方法把水氣收集排出。
哪些污泥適用污泥低溫干化機?
從技術性考量所有污水處理過程以及工業(yè)生產過程中所產生的污泥,經過壓濾設備脫水后的污泥,污泥低溫干化機都可以進行干化;從經濟性考量,對工業(yè)、印染、市政、化工、電鍍、食品、制藥等污泥更具投資回報性。
污泥熱干化技術適應性分析
污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一,在國外已有近百年發(fā)展歷史。 污泥熱干化技術工藝類型眾多,安全性、穩(wěn)定性以及成本問題突出,因此選擇合理的工藝路線,安全、穩(wěn)定、低成本和大規(guī)模地處理污泥,是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗、安全性、環(huán)境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術的適應性。
1、能耗分析
干化能源的消耗是干化工藝的技術指標,一般占干化系統(tǒng)運行成本 80% 以上, 包括熱能和電能兩部分,通常是以每水蒸發(fā)量的熱能消耗和電能消耗來衡量。
2、安全性分析
污泥干化過程中污泥自燃和設備等安全事故時有發(fā)生,安全性成為干化的問題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標準》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 , [16] ,并于 2003 年起在歐盟強制實施。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程,其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點燃能量及含濕量。
3、環(huán)境友好性分析
污泥中含有大量有機成分和有害物質,性質極其不穩(wěn)定,易腐爛,在其熱干化過程中,會釋放惡臭氣體,造成二次污染,根據污泥處理無害化原則,必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物,其中苯具有強致癌性,對人體健康造成很大威脅。
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